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定制非标刀具厂家教您如何让刀具的使用寿命延长

定制非标刀具厂家教您如何让刀具的使用寿命延长

2021-01-18 13:22

  如何使刀具的使用寿命延长?你知道吗?今天,定制非标刀具厂家来教我们如何延长使用寿命,一起来了解下吧!

 

  1、控制好切削力和切削速度:

  合理地控制刀具的切削力和切削速度,同样是降低切削区温度,延长切削液使用寿命的一种有效手段。对于难加工的材料,一般采用刀刃经过精磨的刀具,切削深度和切削宽度都不能太大。在选择切削线速度时,应根据材料类型、零件结构和加工设备等因素综合考虑。定制非标刀具厂家提示,一般来说,如果被加工材料是镍基合金,那么线速度应该控制在200~500毫米/分钟;如果被加工材料是钛合金,那么线速度应该控制在3010~1100毫米/分钟;如果被加工材料是PH不锈钢,那么线速度应该控制在500~1200毫米/分钟。

定制非标刀具

  2、选择合理的切削加工方法:

  在难加工材料中,不同的切削方法对切削液的损伤程度差异较大。无论采用何种切削方法,其原理是相同的,即尽量降低切削力,减少切削区温度。定制非标刀具厂家提出,用摆线切入可使切削液的实际切削包角达到最小,从而使刀具每齿的散热时间延长,降低切削温度;用螺旋插补可使每齿切削量相对均匀,避免切削力集中于少数齿而加速磨损,这种效果是在切削角处比较明显;采用大进给的切削方式,可有效地减少切削力集中于少数齿上,减少了切削热,降低了切削区温度。

 

  3、保证断屑及时有效:

  定制非标刀具金属加工中,通常会有大量的切削热产生于切削屑上,如果能控制切削屑的长度,保证及时有效的断屑,就能使切削热的这一部分被切削屑带走,因此,断屑是控制切削温度的有效手段。对于难加工的材料,在粗加工工序中,在整个加工过程中,在加工系统刚度允许的情况下,应尽量使其产生断屑。采用沉降性能好的切削液,将切削屑沉降物排出,避免切削屑与工件表面产生摩擦。用此液与水混合,形成稳定透明的溶液,具有良好的沉降性能,润滑性,防锈性能,冷却清洗性能。

  以上便是定制非标刀具厂家为您介绍的如何使刀具的使用寿命延长,希望对您有所帮助!

 

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