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名称

JDMR600

适用于大型精密模具和金属批量加工的精雕五轴高速加工中心

采用全闭环控制技术,适用于精密模具、精密零件及复杂五金件的五轴加工。

+ 机床为动梁龙门式结构,配摇篮式双轴转台,A轴采用双驱技术。
+ 具有“0.1μ进给和1μ切削”能力,刀具磨损小。
+ 采用软件模拟加工过程,优化工艺要素,提升了工艺过程的安全性。
+ “在机测量和智能修正”工件位置和尺寸偏差,提升了加工尺寸的准确度。
+ 采用Φ150高速同步电主轴,切削能力强,具有铣、磨、钻、镗、攻等复合加工能力。

X/Y/Z 行程:650/600/500mm
A/C 行程:-120°~90°/360°
工作台尺寸:Ф630mm
最大工作负重:400kg

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详细介绍
技术参数
安装尺寸

重型工件五轴加工

转台A轴采用双驱技术,负重能力达400kg;
转台A、C轴均配有抱闸机构,保证定位加工时转台刚性;
动梁龙门式结构,合理分配运动轴,转台无需进行X/Y向运动;
顶门可开启,方便使用天车进行重型工件上下料。

卓越的加工能力

精雕主轴具备“高转速低振动”特点,不仅可进行小刀具清根清角加工,也可实现大刀具镗孔加工等;
可配中空通水主轴,使用内冷刀具进行深孔深型腔加工;
刀库容量大,满足多样化的加工需求。

重型工件五轴加工
 

稳定的加工品质

精雕数控系统具备刀具3D圆角补偿功能,配合激光对刀仪,可补偿刀具直径误差与轮廓误差;
可配置精雕在机测量系统,实现在机的工装夹具位置偏差检测、工件位置补偿、表面余量检测等功能;
针对主轴、转台、电控柜等部位的全方位制冷设计,保证加工区域温度稳定;
标配机内喷淋系统、螺旋排屑器和机外刮板式排屑器,快速排出切屑。

重型工件五轴加工
 
项目 标准值
X/Y/Z轴运动定位精度 0.003/0.003/0.003mm
A/C轴运动定位精度 8″/8″
X/Y/Z轴重复定位精度 5″/5″
X/Y/Z轴工作行程 650/600/500mm
A/C轴回转角度 -120°~90°/360°
工作台直径 630mm
最大工作负重 400kg
主轴最高转速 20000rpm
刀柄规格 HSK-A50
刀库容量 53(链式刀库)
X/Y/Z轴快速移动速度 15m/min
A/C轴快速旋转速度 60rpm
X/Y/Z轴最高切削进给速度 10m/min
A/C轴最高切削进给速度 60rpm
驱动系统 交流伺服
工作电压 三相380V/50Hz
气源压力 ≥0.52MPa
机床总重量 12000Kg

标准配置
+ 具有自主知识产权的精雕JD50数控系统
+ 具有自主知识产权的精雕CAM软件SurfMill+ 电主轴及转台制冷机
+ 直驱双轴转台
+ 刮板式排屑机
+ 对刀仪
+ 手轮控制器

可选配置
+ 油雾分离系统
+ 切削液冷却系统+ 袋式过滤系统
+ 精雕在机测量系统+ 切削液箱

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